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【数字揭秘】从1-6,你知道餐盒上的这些数字都代表什么吗?

发布时间:2021-05-24

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内容摘要:


       随着经济社会的快速发展和工作节奏的加快,人们日益追求安全、卫生、便捷、精致的生活。也因如此,一次性产品席卷全球,一次性塑料餐盒、餐碗、饮料杯、吸管等产品,在满足了消费者对方便、快捷、洁净等现代生活需求的同时,也形成了规模巨大的产业群和产业链。


       大数据显示,目前每10个中国人中就有3个是外卖用户,每天能产生超过2000万份外卖。因便利、可携带、可量控等特点,一次性PP塑料餐具在食品和饮料包装市场的整体需求持续增长。



1、外卖餐饮包装大有乾坤


       随着“外卖热”盛行,关于外卖是否健康也成为一个日常话题。对于食品制作,虽然人们多有疑虑,但都无法验证。而另一个地方的安全性却是可以检查的,那就是餐具。在塑料餐具底部或者侧面有个三角形的标识和数字,含有大量信息。


       专家介绍,由3个箭头组成的三角形环形标识表示“可回收利用”,阿拉伯数字标明塑料种类。不同的材质有不同的特性和适用范围,目前塑料制品排序是1至6号,其中,5号是餐饮外卖打包盒最常用到的材料。



1号:

PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯),因透明度高,多用于矿泉水瓶和碳酸饮料瓶。这种材质不耐高温,当温度超过70℃时,会产生变形,并有对人体有害的物质溶出。所以不能反复使用,更不要盛放高温的食物或者用于加热。


2号:

HDPE(高密度聚乙烯),相对于1号透明度较差,常用于牛奶瓶、乳制饮料瓶,但耐温性要比1号要高,能达到110℃,所以可以用热水烫一下加温饮用。


3号:

PVC(聚氯乙烯),易产生两种有毒有害物质,已较少用于包装食品。


4号:

LDPE(低密度聚乙烯),应用最多的是保鲜膜,相对于3号要安全得多,可以用来包熟食、热的食物,但是不要温度过高,因为加热至110℃时会出现热熔现象,材料里面的有害物质会被溶解出来。所以用微波炉加热食物的时候,一定要先摘掉保鲜膜。


5号:

PP(聚丙烯),耐温性可以达到130℃,由于其耐高温、硬度高,对酸、碱等有机溶剂和油脂稳定,主要用于微波炉餐盒、喝水用的塑料杯子、一次性餐盒,在外卖餐具中应用最为广泛,是唯一可以直接放进微波炉加热的塑料餐盒。目前所有PP都可以算是食品级的,正常情况及高温情况下不会溶出有害物质。


6号:

PS(聚苯乙烯),主要用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质,一些店面会用来售卖米饭快餐,但温度过高时会析出化学物质。


2、餐饮安全不只是说说而已


       有网络传言,经常吃塑料餐具打包的食物会对身体有害,理由是这些塑料餐具会释放出塑化剂、双酚A、二噁英、重金属等有害物质,然而事实并非如此。



       塑化剂,也称增塑剂,用来加入硬塑料中,使其更有弹性、更加耐用。过去3号是最常使用塑化剂的硬塑料,但外卖塑料餐具最常使用的1号、5号、6号均属于软塑料,本身具有弹性,无需使用塑化剂。


       此外,双酚A是一种化工原料,食品接触材料中的双酚A的确可能会转移到食品上,不过,外卖塑料容器主要用到的1号、5号、6号这三种材料,都不需要使用双酚A。


       还有说法认为,1号塑料在冷藏时会释放二噁英。二噁英是有毒物质,并可致癌,但目前并没有科学证据显示1号塑料本身含有二噁英,并且冷藏温度下也不会产生二噁英。


       用作制造塑料的其他一些化学物质有可能释放到食物中去,例如1号材料的塑料容器含有微量锑。不过,研究显示,PET瓶装饮料的锑含量非常低,远低于世界卫生组织就食水水质所订的指引值,不会对健康构成风险。事实上,我国对塑料容器中一些化学物也是有限量标准的,例如1号材料的塑料容器中锑不能高于0.05毫克/升。总而言之,对于正规厂家生产的合格一次性塑料餐具,不必过于担心它的安全性问题。


3、生物基材料绿色化


       未来10年,厨房的社会化、集约化、产业化会有巨大的发展,除了引以为重的食品包装安全问题外,随之而来的一次性餐具污染问题也会迅猛发展。塑料制品是一个比较矛盾的产品,它方便了我们的生活,但又带来环境保护问题。


       传统塑料制品需要消耗大量石油,是碳排放超标、环境污染的主要因素之一,随着国家节能环保政策的出台,生物基塑料作为替代品缓缓在市场走强,在外卖包装领域有了广泛应用。




       生物基塑料包装,主要来自于粮食和微生物,来源可再生,使用后对环境无污染,可有效地调控生物塑料降解时间和周期,在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时,减少塑料包装材料对生态环境的污染和影响。利用部分塑料包装材料具有的可食性、水溶性等特点,减少包装废弃物的产生量,提高塑料包装的安全环保性能。随着工艺水平和生产规模的进一步发展,生物基塑料发展前景明朗。


       目前中国生物基材料已具备一定产业规模,部分技术水平接近国际先进水平,中国生物基材料行业现以每年20%-30%的速度增长,逐步走向工业规模化实际应用和产业化阶段。



(部分文字素材来源:德福塑料 )

转自:龙骏环保




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